石墨矿指的是一种天然存在的碳矿石,属于碳质非金属矿物,通常存在于变质岩中,其共生矿物较复杂,主要伴有长石、石英、黑云母等杂质矿物,石墨矿选矿工艺作为石墨产业链中不可或缺的一环,选矿方式多样,经提纯后的石墨可在光学、能源、航天、环境、新材料等众多领域应用。
3种类型
石墨的工艺特性主要取决于它的结晶形态,根据结晶形态的不同,工业上通常将天然石墨分为致密结晶状石墨(块状石墨)、隐晶质石墨(土状石墨)和鳞片石墨三类,这三种类型的石墨矿石在矿物学、形态学、碳含量和纯度方面存在差异。
块状石墨在自然界中比较罕见,是价值最高的石墨矿,其结晶状态最好,但其可塑性和滑腻性没有鳞片石墨好;
土状石墨的粒度极细,杂质含量多,结晶状态最差,可浮性差,利用起来也较为复杂,在浮选前除了需要破碎、磨矿外,可能还需采用重选进行预选,但其原矿品位较高;
鳞片石墨是自然界中可浮性最好的矿石之一,虽原矿品位不高,但经过多次磨矿、多次选别可得到高品位的石墨精矿,该类矿石的可浮性、润滑性、可塑性等均优于其他类型石墨,因此其工业应用价值最大。
6种方式
由于天然石墨矿石中常含有多种杂质,因此需要通过选矿工艺来提高其纯度和应用价值,常见的石墨选矿方式有浮选分离法、重选法、酸浸法、热处理法、静电分离法和联合选矿法,其中重选、浮选、电选在石墨生产中应用得较为广泛。
石墨类型多样,结构特点也不尽相同,适用的选矿方案自然也不一样。例如:鳞片石墨具有较好的可浮性,因此大都采用浮选法进行分选,而对于伴有多种脉石的石墨矿,则可采用重选和浮选联合工艺。
此外,石墨矿石的具体类型和质量对其适用于各种工业应用具有重要影响,在实际生产中,各个工业部门对石墨的纯度也都有着自身的要求,所以在使用之前都需采用相对的石墨矿选矿工艺来提纯。
常用设备
石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软,一般粗碎多采用颚式破碎机,中、细碎多采用圆锥破碎机或锤式破碎机;磨矿采用湿式球磨机、格子型球磨机;浮选常用JJF型、XCF型、XJB型浮选机;选矿脱水常用水力旋流器或带式压滤机。
需要注意的是,石墨在选矿时既要求具备较高的精矿品位,还要尽可能地保护石墨的晶体结构,因此,考虑到大直径磨机抛落作用更强、对石墨矿冲击更大、更易破坏石墨的鳞片状态,现场生产中一般采用直径2.7m以下规格球磨机,并采用多段再磨再选流程以保护石墨大鳞片少受损坏。
从工业制造到航空航天,从新能源技术到现代通讯,石墨都扮演着关键角色,因此,通过选矿工艺提取高纯度的石墨,确保石墨产品的质量至关重要。新高耐重工具备先进的矿石破碎磨粉设备及技术,可以为您提供石墨选矿试验分析,选择合适的选矿方案和设备,通过破碎、磨矿、浮选等一系列精心设计的工艺流程,生产出满足市场需求的高品质石墨,并最大限度地回收矿石中的石墨成分,减少资源的浪费,助力您实现经济效益和社会效益的双赢,如有相关需求,欢迎留言咨询!