级配是指集料各级粒径颗粒的分配情况,可以通过筛析试验确定,比如:2 级配就是将两种不同粒径的石头混合在一起,3 级配就是把三种不同粒径的石头混合在一起,等级是结构强度的需要,级配则是施工工艺、经济和温度控制的需要。
在砂石生产线中经常会见到各种规格的级配砂石和级配碎石,它们被广泛用于青路面、水泥混凝土路面的基层和底基层,二者的主要区别就在于其中的集料。
集料不同
级配砂石:分天然级配和人工级配,细砂中夹杂少量石子,即包含砂和石子(碎石),也就是常说的砼中的细骨料、粗骨料,是根据实验室配比试验而确定的各种不同粒径组成的集成粗、细骨料的混合料,配比根据具体的工程设计不同而有所差别。
级配碎石:人工级配,人工用机器把石头打碎成粒径不同的石子,仅仅是指碎石,也就是砼中的粗骨料,不包含砂(细骨料),是不同规格的集料按一定比例混合形成粗、中、细三种碎石集料和石屑的混合物,当其颗粒组成符合规定的密级配要求时,称做级配碎石。
配比不同
级配碎石:其配合比是指砌筑材料中水泥、砂、碎石的比例。根据使用的不同材料,它能改变砂浆的浆液性、强度等性能,因此用户根据所需性能,调节搅拌的级配比例是很重要的。一般来说,常用的级配比例是1:1.5 :3或1:2:4.即水泥:砂:碎石=1: 1.5 :3 或1:2:4.这种级配比例通常作用于大到中尺寸的碎石(细砂或小碎石也可以),来维持砂浆的可流动性和强度;在处理大到中碎石时,需要增加量来提高它们的粘结力,因此会选择1:1.5:3的配合比;对于更细的碎石,如土尘砂或者细小的碎石,则可以使用更少的水泥,即1:2:4的配合比,因为它更好地拌合和把碎石“粘”在一起,从而增加砂浆的强度并减少施工成本。 还有一些其他级配比例,如1:2:5、1:2.5:5 等,可以根据砌筑材料的特性和施工需要进行微调,使混合值达到规定的范围,也可以根据实际需要,进行严格的试验,以找到适用不同施工中的最佳级配比例。
另外其规定所有颗粒直径均不能大于50mm,为了更好满足压实度,另外为了防止冻胀和湿软,应注意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数。
级配砂石:其配合比一般是石料占75%,而砂料占25%,因为级配砂石,他要求达到一定的密实度。石料占75%,它能够提供一定的强度,因为石料的强度比较高,而石料之间的缝隙,就是由沙子来进行填充,从而达到一个比较密实的整体,所以沙子的料占到总重量的25%左右。
级配砂石有时候用来做垫层叫做级配砂砾垫层,其级配砂砾要求颗粒尺寸在5至40mm之间,其中25至40mm含量不少于50%。
用途不同
级配碎石:需要先将碎石筛分为不同规格大小,再按照要求将不同粒径的碎石配置在一起,按照配置方式可以分为连续级配和间断级配两种,不同级配的碎石搭配在一起可以增加混合料的紧实度,更好的填补孔隙,其具有良好的透水性和扩散应力,承担过渡功能,主要用于增强路面结构的强度,大多被用于修筑公路基层,碎石垫层可用于单独的基坑和沟槽,也可用于全屋换填。
级配砂石:碎石起到骨架作用,砂子作为细骨料起到填充骨架的作用,一般用于地面垫层等,在中湿和潮湿路段,用做沥青路面的垫层时,应在级配中加石灰,细料可适当增加,加入的石灰剂量占细料含量的8%至12%,目的在于增加垫层强度和稳定性。
随着经济的快速发展,对级配碎石和碎石的需求日益增加。新高耐重工作为专业的砂石骨料生产线设计及设备制造商,专注于砂石骨料破碎领域,不仅能够为为基建行业、矿山破碎、工业制沙、绿色建材等领域提供时产100-6000吨砂石骨料生产线所需设备,同时能够为其提供全方位砂石骨料生产线设计、施工方案。