破碎机设备的保养维护随着季节的变化而变化，以轴承为例，夏季轴承温度容易过高，冬季轴承润滑状态容易下降，这些因素的存在不仅影响生产效率，严重了还会造成设备故障。所以不仅要在夏季为破碎机及时“防暑降温”， 也要提前为它做好冬季“取暖”准备。
寒冷的冬季会导致柴油机启动困难，冷却水和电解液容易冻结，同时较大程度增加零件磨损和燃油消耗量，使得破碎设备故障频发，工作效率不断下降，严重影响生产进程。因此，为了保证破碎机正常运行，避免其生产力下降，破碎机也需要防寒保暖，应在入冬之前就采取相应的保养措施，做好维护保养工作，对破碎机进行彻底的检查、保养，确保工程机械能够安全过冬。那么如何在冬季这个破碎机的施工淡季期间做好维护保养工作，延长破碎机使用周期，解决破碎设备防冻的问题呢?
针对破碎机设备在冬季的保养与维护，新高耐集团为您总结了以下相关内容，希望对您有所帮助：
清洗工程机械的柴油机、底盘、工作装置的外表可以起到除垢去污的作用，在清洗过程中还可以发现各装置、部件损坏和渗漏油部位，为下一步维修保养做好前期工作，但严禁用高压高温的水枪来冲洗防水要求高的部位，特别是电器部分，以免造成损坏。
1、燃料油的选用
柴油在低温时容易结蜡，黏度增加，流动性变差，雾化不良，使其燃烧过程恶化，降低了柴油机的动力和经济性。为了使柴油机工作柔和，减少油耗，应选用凝点较低的柴油，一般选用原则是：柴油的凝点比环境混度低5℃左右。冬季可供选择的柴油牌号有：-10#、-20#、-35#等，保养时，应清洁燃油系统。彻底清洗所有滤网，更换燃油滤芯，放出油水分离器的污水并进行清洗，同时检查输油泵的工作情况，消除故障隐患。
2、柴油机机油的更换
柴油机应选用黏度较小的低温机油，尽量选用高性能机油，这类机油不仅在高温下不易氧化，而且不会在柴油机精密部件中留下沉积物，能大大延长柴油机寿命。 多级机油可以在较宽的温度范围内工作，一般可选黏度等级为SAE5W-40或SAE10W-40的多级机油，更换机油的同时，应更换或清洗机油滤清器。
3、更换润滑油和润滑脂
换季保养时，将变速器、分动器、差速器、转向器内的齿轮油换成冬季用的齿轮油，换油时注意清洗。
1、轴承保养
破碎设备的维护存在许多问题，其本身由多个部件组成，不同部件的匹配驱动着破碎设备，而维护破碎设备时，轴承是最需要注意的地方，因为破碎设备在物料破碎过程中，轴承部件会产生大量磨损，容易损坏。只要轴承没有损坏，设备就可以正常的继续运行，因此轴承保养得当，可以为客户节省一大笔维修和更换轴承的费用，所以操作者应重点维护轴承。
轴承的保养难度不算高，适当地加一点油，就可以有效延长轴承的使用寿命，因此，在使用过程中，要注意保养，经常的加油。
不过要注意使用合适的润滑油，轴承润滑不当、使用劣质或不纯的润滑油、过度或不足润滑，都可能会磨损或损坏轴承，为了确保破碎机正常运行，须使用正确类型的润滑脂，如3号锂基润滑脂(由锂皂和润滑油组成，不含对人体有害的成分)，润滑脂的填充量一般为轴承腔空间的1/2-2/3。当油脂变脏、变干或老化时，应及时更换。一般情况下，轴承须润滑良好，运转3000小时后需重新添加润滑脂(从润滑脂加油嘴注入，通过循环孔进入轴承)。
2、润滑系统保养
每台破碎设备都有完整的润滑系统，以确保设备的正常运行，增加破碎设备的使用寿命，如果润滑系统缺少润滑油，会对运行中的设备造成巨大磨损，所以操作人员应定期检查润滑系统，经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
尤其在冬天，润滑部件的润滑工作显得格外重要，因为冬季润滑油容易发生凝结，天气干燥，也容易有杂质颗粒进入，这都会降低润滑效果，所以破碎机在每次开机启动前，都要仔细检查润滑状况。且冬季天干物燥，选用润滑油时，不仅要流动性强，还要确保润滑油具有较强的抗燃性，总之关于润滑要做好两点：选对润滑油，定时检查润滑状态，及时更换。
具体保养细节如下：加入轴承座内的润滑脂应为容器容积的50-70%;每三个月进行更换一次润滑油，在更换润滑油之前应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道，保证润滑油不会受到环境污染;肘板与肘板垫接触时，破碎机开动前必须注入润滑油脂。
3、电气设备的保养
当然，除了轴承和润滑系统，电器设备的保养检查也需要格外注意，应不定时检查电机线路和电子系统是否正常，逐一检查屏蔽和叶片，及时发现问题，及时解决问题。
且冬季来临，要注意经常对蓄电池进行充电，这样能保持电机的预热装置，除此之外，还应检查蓄电池的电机接线，检查调整电解液密度，调高发电机的充电电压，保养电机。
冬季风大、温度低，室外的破碎机表面温度会急剧下降，特别是电动机要做好防寒处理，并且根据热涨冷缩的原理，机械设备的螺丝可能会有松动，要仔细检查一次，最好再紧紧。
4、柴油机冷却系统的保养
为了防止柴油机水温过低或过高，要不定时检查柴油机节温器工作状态。至于清除水套内水垢，如果设备使用地区温度较低，要选择低于工程机械使用地区最低温度10℃左右的防冻液，并具备冬季防冻，夏季防沸、防腐、防水垢的长效防冻液，水箱一旦发现有泥砂淤积，马上清除。
5、制动系统的保养
注意制动液是否充足，品质是否变差，检查油水分离器和放 污开关是否工作正常，检查制动有无变弱、跑偏、制动踏板的蹬踏力度不足及制动不回的现象，及时进行调整。
在石料生产中，破碎机是最常用的设备，粗碎、细碎及石料整形都需要用到它，可想而知，此工作量下对设备的磨损也比较大，因此，要保证生产正常、连续地进行，必须首先保证机器的正常运转，做好对破碎机的日常维护，特别是冬季维护工作。除了对轴承、润换系统等重要部位的保养，破碎机设备的日常保养工作也必不可少。
1、周围设施的清理
冬季容易发生积雪、积冰现象，因此要做好破碎机周围设施的清理工作，及时清扫积雪，以免影响设备的正常生产。
2、给料前预热
在冬季要更加注意破碎机每次给料生产前进行预热这个问题，因为停机修整的过程中，设备本身的温度非常低，如果猛地给料生产，设备是不适应的，所以在每次给料生产前，要空转几分钟预热，这样也能提高设备的运行效率和性能，避免因结冰毁坏机械。
3、易冻坏小部件的清洗
破碎机设备在每次使用过后，都要对其内部的小部件进行清洗，特别是易冻坏的小部件，注意清洗的水温，还要检查小部件是否发生渗漏地方。冬季，破碎机在每次给料生产前都要检查小部件是否发生有脱落现象，螺丝等紧固件是否紧固。
在日常生产中，一定要对破碎机做到定期保养，正确处理使用、维修和保养的关系，不可只用不养或只修不养，这样才能有效保证破碎机设备始终处于良好的性能状态，能够随时投入运行，减少故障停机时间，延长设备使用寿命，从而保证生产的连续、有效进行，达到提高生产率、减少成本投入的最终目的。
